模具制造工藝規(guī)程的特點(diǎn)
由于模具制造工藝是機(jī)械制造工藝的分支，故其與機(jī)械制造工藝規(guī)程的內(nèi)容、方法也基本相同。但是，由于模具是專(zhuān)用精密成型工具，只能進(jìn)行單件生產(chǎn)，所以其工藝與工藝規(guī)程具有以下特殊性。
1.根據(jù)模具成型件結(jié)構(gòu)及其型面制造精度要求高，須進(jìn)行精密成型加工的特點(diǎn)，采用CNC機(jī)床與計(jì)算機(jī)技術(shù)組成模具CAD/CAM、FMS制造技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與制造數(shù)字化、生產(chǎn)一體化；使工藝內(nèi)容實(shí)現(xiàn)高度集成化，以減少成型加工誤差。這是現(xiàn)代模具制造工藝技術(shù)的顯著特點(diǎn)。
2.構(gòu)成現(xiàn)代模具的零件和部件多采用互換性的標(biāo)準(zhǔn)件。所以現(xiàn)代模具制造工藝過(guò)程中的突出重點(diǎn)為模具成型件的制造和模具裝配。
3.模具成型件制造工藝過(guò)程的精飾加工（如拋光與研磨）工序和模具裝配工序，主要依賴(lài)手工作業(yè)。手工作業(yè)所占工時(shí)比例很大，甚至與機(jī)加工工時(shí)相近。因此，制定成型件加工工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)注意合理提高成型件的成型加工精度及降低型面表面粗糙度，力求減少手工作業(yè)工時(shí)。
工藝規(guī)程編制的三個(gè)原則
編制工藝規(guī)程的原則是在一定的生產(chǎn)條件下，在保證加工質(zhì)量的前提下，必須注意以下三個(gè)問(wèn)題。
1.技術(shù)上的先進(jìn)性。
2.經(jīng)濟(jì)上的合理性。
3.有良好的工作條件。
1.根據(jù)模具成型件結(jié)構(gòu)及其型面制造精度要求高，須進(jìn)行精密成型加工的特點(diǎn)，采用CNC機(jī)床與計(jì)算機(jī)技術(shù)組成模具CAD/CAM、FMS制造技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)與制造數(shù)字化、生產(chǎn)一體化；使工藝內(nèi)容實(shí)現(xiàn)高度集成化，以減少成型加工誤差。這是現(xiàn)代模具制造工藝技術(shù)的顯著特點(diǎn)。
2.構(gòu)成現(xiàn)代模具的零件和部件多采用互換性的標(biāo)準(zhǔn)件。所以現(xiàn)代模具制造工藝過(guò)程中的突出重點(diǎn)為模具成型件的制造和模具裝配。
3.模具成型件制造工藝過(guò)程的精飾加工（如拋光與研磨）工序和模具裝配工序，主要依賴(lài)手工作業(yè)。手工作業(yè)所占工時(shí)比例很大，甚至與機(jī)加工工時(shí)相近。因此，制定成型件加工工藝規(guī)程時(shí)，應(yīng)注意合理提高成型件的成型加工精度及降低型面表面粗糙度，力求減少手工作業(yè)工時(shí)。
工藝規(guī)程編制的三個(gè)原則
編制工藝規(guī)程的原則是在一定的生產(chǎn)條件下，在保證加工質(zhì)量的前提下，必須注意以下三個(gè)問(wèn)題。
1.技術(shù)上的先進(jìn)性。
2.經(jīng)濟(jì)上的合理性。
3.有良好的工作條件。